Ümumiyyətlə, əlavələr baxımından, süngərlərin saralması aşağıdakı dörd növə aiddir:
1. Süngərin köpüklənməsi/emal prosesi zamanı yüksək temperatura görə termal oksidləşmənin saralması
2. Havadakı azot oksidlərinə (NOX) toxunma nəticəsində yaranan qazın fumiqasiyası və saralması
3. Süngərin yaratdığı parça çirklənməsi
4. Ultrabənövşəyi şüalara məruz qalma nəticəsində yaranan süngərin saralması
Bu sarılıqlar çox vaxt birbaşa antioksidantlarla bağlıdır. Başqa sözlə desək, antioksidantların olması yuxarıda sadalanan bəzi saralmalara müsbət inhibitor təsir göstərə bilər. Məsələn, köpüklənən süngər/emal prosesində yüksək temperaturun yaratdığı qocalma əleyhinə saralma antioksidanların əlavə edilməsi ilə bastırılır. Bununla belə, o, həm də mənfi təsir göstərə bilər və digər sarılaşma növlərinin meydana gəlməsini təşviq edə bilər, məsələn: havada azot oksidləri ilə təmasda olan amin antioksidantları (əsasən avtomobillərin egzozundan çıxan NOX) və ya ultrabənövşəyi şüalar, saralmağa kömək edəcəkdir. süngərlər, Antioksidant BHT parça çirklənməsinin əsas səbəbidir
Ümumiyyətlə, poliol istehsalçıları poliollara müəyyən miqdarda antioksidantlar əlavə edirlər, bunun məqsədi köpüklənmə üçün poliolların istifadəsi prosesində aşağı axın köpük istehsalçılarının təhlükəsiz istehsalını təmin etməkdir. Hazırda yerli polieter istehsalçıları tərəfindən istifadə edilən əsas antioksidan növü BHT və amin antioksidantının və ya fenotiazin birləşməsinin antioksidant sistemidir, bəzi dünya şöhrətli polieter istehsalçıları isə əsasən bəzi böyük molekulyar çəkidə antioksidantlardan istifadə edirlər. Fenolik antioksidanları və amin antioksidanlarını maneə törədir.
Bir süngər istehsalçısı olaraq, poliol alarkən, təhlükəsizlik, qiymət və köpüklənmə funksiyasını nəzərə almaqla yanaşı, poliolun tərkibindəki antioksidant sistemin süngərin saralmasına təsirini nadir hallarda qiymətləndirin. Və tez-tez gözdən qaçırdığımız bu amil süngərlərin saralmasına təsir edən mühüm bir səbəbi gizlədir. İdeal olaraq, poliollarda mövcud olan antioksidantlar süngər köpükləmə prosesi zamanı köpüklənmənin yaratdığı yüksək temperatur səbəbindən polimerlərin qocalmasını və deqradasiyasını maneə törədə bilər ki, bu da yalnız süngər köpükləmə prosesinin təhlükəsiz istehsalını təmin etmir və problemdən effektiv şəkildə qaçınır. süngərin köpüklənmə prosesi zamanı nüvənin saralması. Ancaq süngərin köpüklənməsi tamamlandıqca, süngərdə qalan antioksidanlar asanlıqla bir çox süngərin saralmasına səbəb ola bilər. Tövsiyə etdiyimiz auditoriya kresloları və teatr kreslosu süngərləri üçün anti-sararma həlli: "BHT və amin antioksidantları olmayan yüksək performanslı poliefirləri seçin"
